散熱管在進行使用的過程中對于高密齒和舌比大的模具試模時，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要在480-520℃之間。

散熱管模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

散熱管在試模開始生產的時候，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

散熱管的模具在試模或生產過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。在試?；蛏a過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

散熱管矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴保產品質量。

按照生產計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。